展柜厂如何0到1使用PYTHA 3D拆单软件累计实现1.2亿订单生产总值（上）

栏目：行业资讯 发布时间：2023-02-17
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----定制展柜生产广州中赫韩总分享企业PYTHA数字化探索经验

5月下旬，公司邀请了广州中赫韩总做客直播间，分享了他的“展柜定制企业信息化探索”的经验。
韩总是广州中赫润泰智能展示家具的创始人、总经理，专注展柜家具制作已有18年之久。中赫的生产基地在广州，主营珠宝、手表店铺道具制作。从四年前，企业实行生产信息化至今，累计服务700间店铺，累计1.2亿产值由软件拆单生产。
一、信息化的初衷



1.2018年为什么出来寻找软件改革生产模式？

韩总：

大约2003年，进入展示道具制作行业，制作手表和眼镜的展架。大约从2012年开始，为菲拉格慕（Ferragamo）、巴宝莉（Burberry）等大牌在欧洲的店铺制作全店的展架。

虽然在制作过程中，材料浪费较严重，但当时出口货架的利润还是较可观的。

直至14年左右，行业市场发生变化，到了必须考虑要怎样降低成本的时候。经过分析，很多不必要的成本，都是由于师傅写错料单，造成了比较严重材料浪费。

随着项目数量不断增多、展柜款式不断更新迭代，再加上展柜制作材料多样。尝试了用传统的erp系统统计料单，发现效率低下、人力成本高且出错率高。

这种模式下，员工工作疲累，工厂成本居高不下。

在此期间，还探索过各种改革方法，但尝试下来都觉得不适用。

于是，找到一款能快速分类统计BOM的拆单软件迫在眉睫。



2.使用软件前的生产流程？困扰是什么？
韩总：

原本以前是一个人写料单，一个人开料搞定了 。现在变成了一个加工中心，一个专业的师傅去看机器，这边还有专门的画图的，那边还有个三个人专门用软件的。

二、如何0到1切入启动拆单软件？


1、什么员工适合学？懂工艺还是懂电脑？
韩总：
懂电脑的。
你让一个不懂电脑的大师傅去学电脑的难度，相对比让一个懂CAD画图的人去学这个软件难度要大。
我的观点是可以不懂工艺的，懂画图的人去学比较好。
2、前期的订单如何逐步转成软件下单？
韩总：
前期让师傅有空的时候指导一下，看一下这个画图的人画的结构。这个画图的每天呢，到车间看看他做好的柜子是什么样子的。
先做好几个常规的模型，把画好的模型给师傅看，师傅手工拆单不停 。当他建了几个模型，让师傅看一看这几个模型，看了差不多跟他实际做出来的一样，没什么区别了，
然后才逐步转换。如果说是加工中心的话那直接就导入加工中心去加工。如果是手工开料单，那直接就导出一个开料的清单，师傅拿到就去开。而且开料的时候呢，
会给他提前在电脑上布一个局，一张板怎么开更合适一点，然后再一个料单。他拿着这纸和料单开，这样开的更节省。
是这样切入进去的。

3、前期用软件拆单，好像更慢，如何应对？

韩总：
一开始时，我还是比较郁闷的。因为我刚开始使用的时候，其实使用了一个月是不成功的。我自己也在怀疑我自己，因为4个人去拆这个单，还要下料的时候，还有个加工中心去开这个料。我当时是有一点郁闷的。后面想一想，毕竟是把它买过来了，我就死马当活马医，还是继续做。
其实真的做了应该就半年吧，我发现这四个人，其实他们半天都没活干的。
半年之后，我们主动说要拿提成。那他们四个人，一开始是一个人建模，一个人复合，另外一个人打图纸，还有一个人配合ERP汇总材料，把五金玻璃给分开。
后面我们就变成了两个人，其实就是用了一年之后吧，现在一直就是一个人。就是一个人，他晚上还不用加班，因为他用熟练了。
4、第一个整店正常下单，用了多长时间？
韩总：
刚开始我印象中好像弄了三天到四天。
当时第一批是好几个人一起下的。第一天他们建了个大模型，然后第二天叫主管去复合一遍。复合那遍就打开全部看一看、对一对，导出来检查了一遍。然后第三天，其实也就是他们就不好的地方又去改了一下。然后后面做了之后，实际上还是有一点点小错误的。

(上 未完待续



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